纺织行业生产过程中,空气湿度对产品质量、生产效率都有着直接影响,很多中小纺织厂经常会忽略湿度控制,导致出现各种生产问题,而合理的纺织加湿就能解决绝大多数因为湿度不适引发的生产痛点,帮企业降本增效。
在纺织生产的各个工序,无论是纺纱、织布还是后整理,湿度不适都会带来明显影响。空气过于干燥时,纤维的含水率下降,强度降低,纺纱过程中断头率会大幅提升,挡车工需要频繁接线,不仅增加了工人工作量,还直接拉低了生产效率。同时干燥环境下会产生大量飞花,飞花飘散在车间内,一方面会影响工人身体健康,另一方面飞花容易附着在纱线和布匹上,造成成品瑕疵,降低合格率。化纤类纺织生产中,干燥环境还会积累大量静电,静电会导致纱线缠绕、布匹吸灰,严重时还会引发火花,带来消防安全隐患。
不少传统工厂为了提升车间湿度,会采用洒水拖地、放置水桶的方式增湿,这种方式不仅增湿不均匀,无法稳定维持工艺需要的湿度范围,还容易导致局部湿度过高,让纱线受潮发霉,甚至造成地面湿滑引发安全事故。专业的纺织加湿可以根据不同工序、不同面料的湿度要求,精准稳定的控制车间湿度,让湿度一直维持在合适的区间,从根源上解决干燥带来的各类问题。浙江佳实智能科技可根据不同纺织车间的规模和生产需求,定制匹配的纺织加湿方案,适配各类纺织生产场景。
江浙地区某中型棉纺厂,原先没有专业加湿设备,春冬干燥季节车间湿度长期只有30%左右,纺纱工序断头率比预期高出35%,每月产能比达标情况少7%左右,成品合格率也低了4个百分点。在安装专业纺织加湿系统,将车间湿度稳定控制在50%-60%区间后,不到半个月就看到了明显变化,断头率下降了32%,飞花减少了七成,成品合格率回升到正常水平,每月产能提升了近8%,不到一年就收回了设备成本。如果有纺织加湿相关需求,可联系咨询,手机:189 6994 5766
