电子生产领域,空气湿度管控直接影响产品品质与生产安全,很多中小型电子加工厂都容易忽略湿度的重要性,科学规范的电子车间加湿,能够解决绝大多数因湿度过低引发的生产问题,帮工厂降本提效。
干燥环境下最突出的问题就是静电积累,当空气湿度低于40%RH时,静电很难自然消散,静电不仅会吸附灰尘堵塞电路板缝隙,引发产品短路故障,还会直接击穿精密电子元器件,直接拉低产品良品率,增加不必要的生产成本。除此之外,干燥环境还会引发焊锡飞溅、包装膜无法贴合等问题,极端情况下静电放电还可能引发粉尘爆炸,给车间带来重大安全隐患。很多工厂投入成本安装静电手环、防静电地板,仍然没法彻底解决问题,核心原因就是没有做好基础的湿度管控。
不少工厂为了压缩成本,会选择拖地面、放清水盆这类传统加湿方式,这类方式不仅加湿效率低,湿度分布不均匀,没法稳定维持在要求的范围内,还容易打湿地面引发滑倒风险,甚至打湿生产原材料与设备,反而带来新的生产问题。还有部分工厂选择普通的离心加湿器,产出的雾粒颗粒过大,容易凝结成水滴,同样会打湿生产设备与产品,无法适配电子车间的生产要求。
想要稳定管控电子车间湿度,需要选择精准可控的专业工业加湿方案,一般电子车间的湿度要求控制在45%-65%RH之间,选择高压微雾或者超声波工业加湿设备,能够产出粒径极小的干雾,雾粒在空气中完全蒸发,不会凝结成水滴打湿设备与产品,可以均匀提升整个车间的湿度,从根源消除静电隐患,稳定提升产品良品率。浙江佳实智能科技针对不同规模、不同生产类型的电子车间,都可以定制匹配的加湿方案,支持智能化自动控湿,无需人工频繁调整,使用成本低,后期维护简单。

此前珠三角某中型PCB生产车间,秋冬干燥季节一直受静电困扰,产品良品率比夏季低6个百分点,每年因静电报废的元器件损失超过12万元,安装定制的加湿系统后,车间湿度稳定维持在50%-55%RH之间,静电问题基本解决,良品率恢复到正常水平,不到一年就收回了设备投入成本。
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