印刷加湿

电子生产行业对车间环境湿度有着严格的要求，空气湿度过低会给生产带来诸多负面影响，科学规范的电子车间加湿，是保障生产顺利进行、提升产品良品率的重要管控环节，很多企业对加湿的认知不足，很容易走进误区，反而给生产带来麻烦。

电子车间干燥的常见痛点问题

进入干燥的秋冬季节，很多电子车间的空气湿度会降到40%以下，此时最突出的问题就是静电堆积，静电会直接击穿电子元器件，造成不可逆的产品损坏，严重的时候甚至会引发粉尘爆炸，给生产安全带来威胁。除此之外，干燥环境下焊接用的锡膏容易快速干裂，焊接过程中很容易出现虚焊、假焊的问题，导致电路板良品率大幅下降。干燥空气还会让车间内的粉尘更容易漂浮，大量粉尘附着在电子元器件表面，会影响产品的性能和使用寿命，这些问题追根溯源，大多是没有做好规范的电子车间加湿导致的。

电子车间加湿的常见误区

不少电子生产企业为了控制成本，会选择一些低成本的传统加湿方式，这些方式往往存在很多弊端。比如采用拖地、放置水盆的方式加湿，只能短时间提升小范围的湿度，湿度波动大，无法做到长时间恒定控湿，加湿效果根本得不到保障。还有部分企业使用离心雾化加湿器或者普通超声波加湿器，这类加湿器喷出的雾粒直径大，很容易打湿地面、生产设备和原材料，反而会导致电子元器件受潮损坏，而且大面积车间加湿不均匀，角落区域仍然会处于干燥状态，没法从根源解决问题。

科学规范的电子车间加湿解决方案

想要稳定控制电子车间的湿度，适配大规模生产车间的加湿需求，最合适的方案就是采用工业高压微雾加湿系统，这套系统喷出的雾粒直径仅为1-5微米，可以快速在空气中蒸发，不会打湿设备和产品，还可以根据预设的湿度值自动调整加湿量，实现24小时恒定控湿，从根源上消除静电，吸附空气中的粉尘，改善车间生产环境。浙江佳实智能科技可以根据不同电子车间的布局、面积和生产需求，定制专属的加湿方案，适配从几百平到上万平的各类电子车间，安装维护简单，运行成本也远低于传统加湿方式。此前有一家1200平的SMT贴片车间，安装定制加湿系统后，湿度稳定控制在45%-60%的要求范围内，元器件报废率从原来的3%降到0.2%以下，良品率提升效果十分明显。

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