印刷加湿

在印刷生产过程中，环境湿度对印刷成品的质量和生产效率影响极大，很多印刷生产问题都可以通过专业的印刷加湿得到解决，接下来就介绍印刷生产中常见的和湿度相关的痛点问题，以及对应的解决方案。

印刷生产常见的干燥痛点问题

很多印刷厂在干燥的秋冬季节，都会遇到各种影响生产的问题，最常见的就是纸张静电问题。空气湿度低于40%的时候，纸张在搬运、印刷过程中很容易积累静电荷，导致纸张相互吸附粘连，进纸环节容易出现卡纸、多张进纸的故障，不仅拖慢整体生产进度，还会产生大量报废纸张，直接增加生产成本。除此之外，空气干燥还会导致纸张快速失水收缩，出现翘边、卷边的问题，印刷过程中容易出现套印不准、图案模糊等问题，成品不良率居高不下，部分情况下还会出现油墨脱粉、纸张毛边的问题，严重影响印刷成品的品质，这些问题绝大多数都可以通过合格的印刷加湿解决。

印刷加湿的常见误区

不少印刷厂为了降低成本，会选择一些低成本的加湿方式，常见的比如在车间地面泼水、摆放水桶、使用普通家用加湿器加湿，这些方式其实都存在不小的弊端。地面泼水或摆放水桶只能提升局部区域的湿度，水分蒸发速度不稳定，无法长期稳定控制整个印刷车间的湿度，还容易导致地面积水打滑，留下生产安全隐患。普通家用加湿器的加湿量小，覆盖范围有限，无法满足大空间印刷车间的加湿需求，还很难精准控制湿度，容易出现局部湿度过高，导致纸张吸水变形，同样会影响印刷生产，反而带来新的问题。

专业印刷加湿的解决方案

想要稳定解决印刷车间的干燥问题，需要搭配专业的印刷加湿系统，根据车间的面积、生产布局精准配置加湿设备，实现全自动精准控湿，湿度达到预设的合适区间就自动停止加湿，湿度低于预设值就自动开启，能够长期稳定把车间湿度维持在印刷生产需要的45%-65%区间内，从根源消除纸张静电，避免纸张失水变形，有效降低成品不良率，减少废纸产生。浙江佳实智能科技针对不同规模的印刷车间，都可以提供匹配的印刷加湿方案，满足不同印刷厂的生产需求。杭州某中小型印刷厂，此前秋冬季节一直受静电、套印不准问题困扰，成品不良率常年维持在8%左右，安装专业印刷加湿系统之后，车间湿度稳定达标，不良率降到1%以下，每月节省的废纸成本就足以覆盖设备投入，生产效率也提升了10%以上。

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